冷焊技术是将电源储存的高能量电能，在金属电极预母材间隙间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离，形成通道。使母材表面产生瞬间高温（8000－025000 C），高压微区；同时离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。冷焊工艺是瞬间的高温－冷却过程，可将巨大的电能储存在电容中，送电后输出大电流，低电压，瞬间将焊材、母材同时熔化，因为熔池小，熔点在瞬间凝结，实现冶金结合。

  冷焊熔接强度高，致密，牢固。冷焊层可机械加工，淬火、调质，渗碳等热处理工艺。冷焊修补精度高，使用薄片补材修补，不会失去原基准面，多于焊料少，后期整形容易，累计冷焊厚度可达几个毫米。冷焊技术作用时间短，冲击电流大，热作用区小，冶金结合，结合强度高。工件不会产生咬边、变形、退火、变色现象。冷焊技术除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可焊补。冷焊对基材损伤小，发热点小，不会造成基材退火，没有热应力。冷焊后的表面硬度较高可达到HRC60。

设备壳体密封面冷焊修缮

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冷焊熔补技术

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